粉末噴涂流程與噴涂注意要點
粉末涂料具有較高的生產效率,優異的涂膜性能,良好的生態環保性和突出的經濟性等特點。
在生產中,設備廠家通過對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。
外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,客戶噴粉系統,噴粉施工人員等,粉末噴涂價格,粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作因素,屬于內在因素。
清洗
為了清洗掉制品表面存在著的污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃(擦)傷等,必須進行必要的表面預處理。
靜電噴塑工藝問題的解決辦法
光澤不穩定
★解決措施:①檢查烘烤溫度是否偏高,或烘烤時間是否偏長,噴涂價格,向粉廠咨詢烘烤條件,粉末靜電噴涂,另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度;②核定烘烤溫度和時間,可與①對照,檢查光澤、工件厚度及烘烤條件。
局部不均勻,流平度不穩定
★解決措施:①加強膜厚控制,檢查噴粉系統供粉、回收、噴槍電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴大噴槍與工件的距離。
靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法
1,前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。
解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,合肥噴涂,減少工件帶油量以及強化水洗效果。
2,水質含油量過大而引起的縮孔。
解決方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。
3,壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。
解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。
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